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       数控等离子机切割工艺参数的选择dui切割质量、切割速du和效率等切割效果的影响是至关

重要的。正确shi用数控等离子机进行高质量的快速切割,必xudui切割工艺参数进行深刻地理解

和掌握。

   yi、切割dian流: ta是最重要的切割工艺参数,直接jue定liao切割的厚du和速du,即 切割能力。

造成影响:

      1、切割dian流zengda,dian弧能量zeng加,切割能力提高,切割速du是随之zengda;

      2、切割dian流zengda,dian弧直径zeng加,dian弧变粗shi得切口变宽;

      3、切割dian流guodashi得pen嘴热负荷zengda,pen嘴guo早地损伤,切割质量自然也xia降,甚至无法

进行正常切割。

     因ci,zai切割前要gen据材義i暮馾u正确选用切割dian流和相应的pen嘴。

      二、切割速du: 最jia切割速dufan围可按照设备说明选定或用试验lai萬anǎ瑈ou于材義i暮癖

du,材质不同,rong点高低,热dao率da小襶ue皉ong化后的biao面张力等因su,切割速du也相应的变化。

主要biao现:

     1、切割速du适du地提高能改善切口质量,即切口略有变窄,切口biao面gengping整,同时可减小

变xing。

     2、切割速duguo快shi得切割的线能量低于所xu的量zhi,切feng中she流不能快速将rong化的切割rong

体立即吹掉erxing成较da的后拖量,伴随着切口挂渣,切口biao面质量xia降。

     3、dang切割速du太低蔮ao瑈ou于切割处是等离子弧的阳极,为liao维硓hi缁∽陨淼奈榷ǎ艏

点或阳极区必然要zai离dian弧最近的切feng附近找到传daodian流地方,同时会向she流的径向传递

geng多的热量,因cishi切口变宽,切口liang侧rong融的材料zaidi缘聚集并凝固,xing成不易清理的

挂渣,er且切口上缘因加热rong化guo多erxing成yuan角。

    4、dang速du极低蔮ao瑈ou于切口guo宽,dian弧甚至会xi灭。youci可见,良好的切割质量与切割速

du是分不开的。

    三、dian弧dianya: yi般认为dian源正常shu出dianya即为切割dianya。等离子弧 切割机通常有较高的

kong载dianya和工作dianya,zaishi用dian离能高的气体如dan气、氢气或kong气蔮ao榷ǖ壤胱踊∷鵻u的dian

ya会geng高。dangdian流yi定蔮ao琩ianya的提高意味着dian弧焓zhi的提高和切割能力的提高。如果zai焓zhi

提高的同蔮ao跣he流的直径并加da气体的流速,往往可以获得geng快的切割速du和geng好的切割

质量。

     四、工作气体与流量: 工作气体包kuo切割气体和辅zhu气体,有xie设备还要求起弧气体,通

常要gen据切割材義i闹掷啵  厚du和切割方法lai选择合适的工作气体。 切割气体既要bao证等离

子she流的xing成,又要bao证qu除切口中的rong融jin属和氧化wu。guoda的气体流量会带走geng多的dian弧

热量,shi得she流的长du变短,daozhi切割能力xia降和dian弧不稳;guo小的气体流量zeshi等离子弧失

qu应有的挺直duershi切割的深du变qian,同时也容易产生挂渣;所以气体流量yi定要与切割dian流

和速du很好的pei合。现zai的等离子弧切割机da多縦e鍄a力lai控zhi流量,因为dang枪体孔径yi定

蔮ao貁hiliao气体ya力也就控zhiliao流量。切割yi定板厚材料所shi用的气体ya力通常要按照设备厂

商提供的数据选择,ruo有qita的te殊应用蔮ao鍄a力xu要通guo蔰ao是懈钍匝閘ai萬anāW畛S

的工作气体有:ya气、dan气、氧气、kong气襶ue癏35、ya-dan混合气体等。

      1、ya气zai高温时几hu不与任何jin属发生反应,ya气等离子弧很稳定。er且所shi用的pen嘴与

dian极有较高的shi用寿命。 danya气等离子弧的dianya絰i停蕑hi不高,切割能力有限,与kong气切割

相比qi切割的厚dudayue会降低 25%。另外,zaiya气bao护环境中,rong化jin属的biao面张力较da,要

比zaidan气环境xia高出yue 30%,所以会有较多的挂渣问题。即shishi用ya和qita气体的混合气切割

也会有zhan渣倾向。因ci,现yi很shao单独shi用纯ya气进行等离子切割。

       2、氢气通常是作为辅zhu气体与qita气体混和作用,如著名的气体 H35(氢气的体积分数

为35%,qiyu为ya气)是等离子弧切割能力最强的气体之yi,zhe主要得利于氢气。you于氢气

能显著提高dian弧dianya,shi氢等离子she流有很高的焓zhi,dang与ya气混合shi用蔮ao琿i等离子she流的

切割能力dada提高。yi般dui厚du70mm以蓌i膉in属材料,常用ya+氢作为切割气体。ruoshi用水

she流duiya+氢气等离子弧进yi步ya缩,还可获得geng高的切割效率。

     3、dan气是yi种常用的工作气体,zai有较高dian源dianya的tiao件xia,dan气等离子弧有较好的稳定

性和比ya气geng高的she流能量,即shi是切割液态jin属zhanduda的材料如不xiugang和镍ji合jin蔮ao锌

xia缘的挂渣量也很shao。dan气可以单独shi用,也可以同qita气体混和shi用,如自动化切割时经常

shi用dan气或kong气作为工作气体,zheliang謟hi鍄i经成为高速切割碳su竮hi谋曜ji濉S惺眃an气还

被用作氧等离子弧切割时的起弧气体。

     4、氧气可以提高切割低碳gang材義i乃賒u。shi用氧气进行切割蔮ao懈钅hi与火焰切割很xiang

像,高温高能的等离子弧shi得切割速dugeng快,dan是必xupei合shi用抗高温氧化的dian极,同时duidian

极进行起弧时的fang冲击bao护,以延长dian极的寿命。

       5、kong气中han有体积分数yue 78%的dan气,所以利用kong气切割所xing成的挂渣qing况与用dan气切

割时很xiang像;kong气中还han有体积分数yue 21%的氧气,因为氧的存zai,用kong气的切割低碳gang材料

的速du也很高;同时kong气也是最经济的工作气体。 dan单独shi用kong气切割蔮ao嵊泄以yue扒锌

氧化、zengdan等问题,er且dian极和pen嘴的寿命絰i鸵不嵊跋旃ぷ餍屎颓懈畛杀尽

      wu、pen嘴高du: zhipen嘴端面与切割biao面的距离,ta构成liao整个弧长的yi部分。you于等离子

弧切割yi般shi用恒流或陡降外te征的dian源,pen嘴高duzeng加后,dian流变化很小,dan会shi弧长zeng加

并daozhidian弧dianyazengda,从ershidian弧gong率提高;dan同时也会shi暴耫ui诨肪持械幕〕eng长,弧柱损

失的能量zeng多。zailiang个因suzong合作用的qing况xia,前者的作用往往完全被后者所抵消,反er会shi

有效的切割能量减小,zhishi切割能力降低。通常biao现是切割she流的吹力减ruo,切口xia部残liu的

rong渣zeng多,上部bian缘guoronger出现yuan角等。另外,从等离子she流的xing态方面考虑,she流直綿ui诶

开枪口后是向外膨胀的,pen嘴高du的zeng加必然yin起切口宽du加da。所以,选用尽量小的pen嘴高

dudui提高切割速du和切割质量都是有益的,dan是,pen嘴高duguo低时可能会yin起双弧现xiang。采用

tao瓷外pen嘴可以将pen嘴高du设为零,即pen口端面直接接chu被切割biao面,可以获得很好的效果。

      六、切割gong率密du: 为liao获得高ya缩性的等离子弧切割dian弧,切割pen嘴都采用liao较小的pen

嘴孔径、较长的孔道长du并加强liao冷却效果, zheyang可以shi得pen嘴有效断面内通guo的dian流zeng加, 即

dian弧的gong率密duzengda。dan同时ya缩也shi得dian弧的gong率损失加da,因ci,蔰ao视糜谇懈畹挠行

量要要比dian源shu出的gong率小,qi损失率yi般zai 25%~50%之jian,有xie方法如水ya缩等离子弧切

割的能量损失率会gengda,zai进行切割工艺参数设ji或切割成本的经济核算时应gai考虑zhe个问题。

        举例:zai工业中shi用的jin属板厚da多是zai 50mm 以xia,zaizhe个厚dufan围内用常规的等离

子弧切割往往会xing成上daxia小的割口,er且割口的上bian缘籫ou醖aozhi切口chi寸精duxia降并zeng加后

xu加工量。  dang采用氧和dan气等离子弧切割碳gang、铝和不xiugang蔮ao琩ang板厚zai 10~25mm fan围内

蔮aoǔJ遣牧显胶瘢薭ian的垂直du越好 ,qi切割棱bian的角du误差zai 1 du~4 du。dang板厚小于

1mm,随板厚的减小,切口角du误差从 3 du~4 duzeng加到 15 du~25 du。

       yi般认为,zhe种现xiang的产生原因是you于等离子she流zai割口面蓌i娜萻hu葃a籶ing衡所zhi,即zai

割口的上部等离子弧能量的释放多于xia部。zhe个能量释放的不ping衡,与很多工艺参数密切相关,

如等离子弧ya缩程du、切割速du及pen嘴到工件的距离等。zeng加dian弧的ya缩程du可以shi高温等离

子she流延长,xing成geng为jun匀的高温区域,同时加dashe流的速du,可襶ue跣∏锌谏蟲ia的宽du差。

然er,常规pen嘴的guoduya缩往往会yin起双弧现xiang,双弧不dan会损耗dian极和pen嘴,shi切割guo程无

法进行,er且也会daozhi切口质量的xia降。另外,guoda的切割速du和guoda的pen嘴高du都会yin起切

口上xia宽du差的zeng加。

       高性能飞马te等离子切割xi统集中liao以往的ke技成果,采用liao全新的气体控zhi箱设ji,为

用户提供liao优yi的切割质量和质量稳定性,最da化的生产效率,最小的运行成本,无与伦比的

加工适用性,能gou襶ue偷脑诵谐杀净竦帽葃i往gengjia的精细切割质量。zai切割碳gang蔮ao哂杏

yi质量和稳定性的精细te征零件。结合高精du的切割床,能得到极jia的小件和yuan孔质量。zai切

割不xiugang和铝材蔮ao瑂hi用 N2/N2 ,H35(ya氢预混气)和 H35–N2 工艺,襶ue靶碌 F5 (dan氢

预混气)工艺,shi薄板的切割质量明显提高。


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